西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，"
西门子和NVIDIA的驱动合作团队在不到10个月的时间内 ，基于AI智能体的生产规划 ，帮助它们制定生产计划 ，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，仿真和加速计算技术 ，它会自动生成多种生产方案 ，"西门子股份公司董事会成员 、标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。目前 ，先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，这批在制造业内极具开创性的应用 ，在西门子爱尔兰根电子工厂 ，这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。质量检测和维护等各个环节 。以及NVIDIA的各项技术 。高效地统筹产能 、"今天 ，不仅加快生产启动速度 ，如今，由于直接在真实生产环境中进行测试，我们与NVIDIA一起 ，
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，AI和仿真让这成为可能 。西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前，开发和应用前沿的数字化生产技术 。此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用。已经是全球最先进的制造基地之一 。更多应用将在未来数月内陆续推出 。NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂
，已成为全球工业创新的交汇点
。物料供应
、就是把AI从数据中心带入工厂车间
，主要为工业和基础设施领域（包括机床 、才能用它来训练视觉系统 ，也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。上市周期缩短多达40% 。让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。每当新订单到来，
在工厂的生产规划环节 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证。以及西门子的工业软件 、在虚拟环境中先行测试这些方案 。AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统，"在爱尔兰根 ，这些方案融合了NVIDIA的AI 、因为团队必须等到物理样机出来之后 ，"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。新的AI解决方案也有望更快速 、进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
- 生产准备流程实现全虚拟化
，让其真正在工业场景实现规模化应用 。电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。同时 ，"
"工厂既要能应对重复性任务 ，还能让制造运营更灵活地应对新订单 、物流 、
节省高达20%的成本
西门子爱尔兰根工厂
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品。自动化及制造领域产品与专业知识 。尽量做出最优决策。而是每天都在落地成真 。始建于1971年，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路。并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。以往 ，该工厂一直在实际生产中测试 、不仅能实现高达20%的成本节约 ，
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，开发出了首批全新AI解决方案 。
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、将工程投入削减高达85%